应用在PP、PET、PETG上的底涂油Primer
发布时间:
2025-06-09
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底涂油（也称底涂剂或底漆）是涂装在装饰膜或基材表面的第一层涂料，相当于装饰膜的“地基”。它通过物理和化学作用提升后续涂层的附着力和持久性，对装饰膜的质量起决定性作用。尤其对PP、PET、PETG这类高结晶度或低极性材料至关重要。
格林春天的水性底涂油Primer与PP、PET、PETG等装饰膜附着力强，流平性好，表面极性高，有助于装饰膜、地板膜的印刷，施工解决下道工艺特性要求，温度越高与装饰膜附着力越强，无脱层。以PET为例，其表面光滑且极性低，普通油墨或胶水极易脱落，而底涂油通过分子链上的活性基团（如羟基、羧基）与基材形成化学锚定，同时为上层装饰膜提供“抓力点”。PP材料因非极性特性更难附着，底涂油需含氯化改性树脂来突破表面能壁垒；PETG则因含二醇改性基团，与底涂油的相容性优于普通PET。
底涂油通常具备三大特点：一是快速成膜性，喷涂后3-5分钟即可表干，适应流水线作业；二是环境适应性，耐-20℃至80℃温度波动，避免冬季开裂或夏季发黏；三是复合多功能，部分产品集成抗静电剂，防止薄膜吸附灰尘影响印刷效果。
PP装饰膜：廉价但难驯的“包装之王”
PP膜成本低、耐酸碱，广泛用于日化瓶贴、零食包装等场景。例如酸奶盖膜的铝箔层，需靠底涂油解决PP与铝箔的“不粘矛盾”；再如快递袋的印刷面，底涂油能防止油墨被摩擦脱落。但PP的耐温性差（熔点约160℃），故烫金工艺需选用低温型底涂油。
PET装饰膜：电子产品的“高定外衣”
PET膜凭借高强度、高透明度，成为手机膜、笔记本电脑logo贴的首选。其底涂油需满足两项严苛要求：一是耐酒精擦拭（如手机消毒场景），二是通过百格测试（划格后胶带撕拉无脱落）。高端应用如OLED屏幕保护膜，还需底涂油具备UV稳定性，避免长期光照黄变。
PETG装饰膜：医疗与食品的“安全牌”
PETG因不含双酚A且耐冲击，常用于医疗器械标签（如输液袋）和儿童餐具贴纸。其底涂油必须通过FDA食品接触认证，且不能含有邻苯二甲酸酯类增塑剂。此外，PETG在冷藏环境下仍需保持附着力，这对底涂油的低温韧性提出挑战。
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