烟包印刷的解决方法
发布时间:
2025-05-05
资料来源:
（设备改造方案）
1.暗影现象
印刷时采用35°耐磨陶瓷刮刀，耐磨性较好，并适当加大刮刀压力0.25MPa压缩空气;在刮刀与压印辊中间加装吹气装置或使用乙醇降低凹印水性油墨的黏度。
2.印版耐印率低
规范操作人员的操作方法，提升其操作技术水平，减少印刷质量问题的产生;提高印版铬层硬度、及时清洗更换下来的印版并保存在通风的环境。
3.实地版转移不平实
在印刷过程中适当提高凹印水性油墨黏度，同时降低烘箱温度，加大吹风量，降低印刷速度，保证凹印水性油墨干燥彻底;印刷过程应采用多次少量的方式添加新墨，保证凹印水性油墨pH值的稳定。
4.糊(堵)版，版面色相不一致
印刷前必须将墨槽、墨缸、刮刀架彻底清洗干净，糊版严重时必须将印版取出，采用乙酸乙酯或洗衣粉浸泡后，搓洗干净;刮刀角度必须仔细调整，角度要合适，压力不能太大，印刷过程中应采用多次少量的方式添加新墨，且加墨时必须将新墨黏度调整至印刷黏度，再缓慢加入。
5.水纹(气泡)现象
加入消泡剂或乙醇，提高油墨黏度;适当增加墨缸中的墨量，升高墨槽，使印版能较多地浸泡在油墨中，并降低墨缸搅拌速度。
6.网点增大现象
对此，制版时需要将细小文字和线条进行细线化处理。
7.网目调图像印刷效果较差
网目调图像应避免采用凹印水性油墨印刷。
8.光泽度较差
可用高亮度光油来弥补凹印水性油墨光泽度的缺陷。
9.干燥速度较慢
采用凹印水性油墨印刷，必要时应根据图案大小进行烘箱温度和风量的适当调整，同时在油墨中添加少量乙醇，提高油墨黏度。
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